Thèmes
Remanufacturing et modèles économiques circulaires
Une pièce remanufacturée économise une grande partie de la matière et de l’énergie d’une pièce neuve – et ouvre de nouvelles activités.
Notions
Les stratégies Re-X
- Réutiliser (reuse)Une pièce est réemployée sans remise en état.
- Réparer (repair)Un défaut est corrigé, la pièce reste chez l’utilisateur.
- Remettre à neuf (refurbish)Une pièce est révisée et remise en bon état d’usage.
- Remanufacturer (remanufacture)Une pièce usagée est démontée, contrôlée et reconstruite industriellement pour équivaloir à une pièce neuve – avec garantie.
- Recycler (recycle)Seule la matière est récupérée ; la pièce elle-même disparaît.
Plus une stratégie est haut placée, plus elle conserve de valeur, de matière et d’énergie.
Déroulé
Comment se déroule un remanufacturing
- RepriseLa pièce usagée (« core ») revient – souvent via une consigne ou en échange standard.
- DémontageDémontage jusqu’aux composants ; on voit alors si le produit a été conçu pour cela.
- NettoyageNettoyage industriel, condition de tout contrôle.
- Contrôle et triChaque pièce est contrôlée : réutilisable, à reconditionner ou à remplacer.
- ReconditionnementRemplacement des pièces d’usure, restauration des surfaces et fonctions.
- RemontageReconstruction selon le standard de série.
- Contrôle finalEssai fonctionnel comme pour une pièce neuve – puis mise sur le marché avec garantie.
Assurance qualité, contrôle et nettoyage déterminent la fiabilité et la rentabilité du remanufacturing – c’était le thème de nos symposiums sur l’innovation et l’automatisation dans le remanufacturing.
Modèles économiques
Comment créer de la valeur
Échange standard avec consigne
Le client reçoit une pièce remanufacturée et rend la pièce usagée. Le fabricant s’assure ainsi la matière du cycle suivant.
La réparation comme service
Des composants électroniques sont réparés plutôt que remplacés – comme au Reparlab de Forvia, que nous avons visité.
Une seconde vie pour les machines
Des équipements de production sont rachetés en fin de première vie, révisés et remis en service avec une nouvelle commande – exemple : Maneko.
L’usage plutôt que la consommation
Un produit consommable devient une offre où le produit dure plus longtemps et revient – comme chez Soudobeam, présenté lors de notre webinaire à Liège.
Retrofit
Des véhicules et équipements existants sont convertis plutôt que remplacés, par exemple du thermique à l’électrique.
Pour votre entreprise
Ce que cela apporte
- Coûts : moins de matière et d’énergie que pour une pièce neuve, souvent des coûts de fabrication nettement plus bas.
- CO₂ : une pièce remanufacturée n’émet qu’une fraction des émissions d’une pièce neuve – un levier pour l’empreinte produit que les clients exigent de plus en plus.
- Sécurité d’approvisionnement : des matières critiques comme les terres rares des aimants restent dans le circuit.
- Nouveaux revenus et fidélisation : pièces de rechange, services et reprise sur toute la durée de vie.
- Ce qu’il faut : une écoconception facilitant le démontage – vissé plutôt que pressé –, une logistique de reprise, l’accès aux données produit et des réponses en matière de cybersécurité pour l’électronique.
Pour aller plus loin : nos événements – visites techniques, symposiums et webinaires – et le démonstrateur EcoDesign.
Votre rendez-vous
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- Mesure du CO₂
- Analyse du cycle de vie (ACV)
- Stratégies Re-X
- Méthodes Re-X
- Passeport numérique de produit (DPP)
- Camions et logistique
- Écoconception
Re-X : réutiliser, réparer, remanufacturer, recycler. DPP : passeport numérique de produit, qui réunit les données sur les matières, l’origine et le CO₂ d’un produit.
Le premier conseil
- Gratuit pour les entreprises de la Grande Région
- Deux heures dans vos locaux ou en ligne
- Ou une demi-journée à l’université – avec les démonstrateurs
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